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金屬熱處理后通過液氮深冷提高沖擊韌性

更新時間:2019-10-25  點擊次數(shù): 1128次

       深冷處理依深冷處理溫度的高低,分為普通冷處理(-60~-100℃)及超深冷處理 (-160~-300℃)二種
鋼材在淬火后,殘留沃斯田鐵量約在2%~30%之間。也有少到0.15%者與多到30%者,視鋼種及淬火程度而異。殘留沃斯田鐵組織的存在是一種不安定的相,在鋼材中其量越多硬度就越低,會因溫度改變或加工時產生相變化而造成尺寸變化,因此減少殘留沃斯田鐵是相當重要的,但需使淬火冷卻過程中沃斯田鐵不產生安定化,而又需使麻田散鐵量之生成增加,并提高淬火性或減少淬火變形,這些目標往往不易達成。因此在實際運用上則采回火與深冷處理等方法,互相搭配來達到消除殘斯田鐵之目的。

技術應用

  • 高速鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
  • 油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
  • 熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
  • 金剛石制成品的性能改善
  • 精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
  • 礦山地質鉆頭、鋼片使用壽命的提高
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