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隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高,如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。
鋼材在熱處理工藝之后,其硬度及機(jī)械性能均大大提高,但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題:
1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,由于奧氏體很不穩(wěn)定,當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,將造成材料的不規(guī)則膨脹,降低工件的尺寸精度。
2、組織晶粒粗大,材料碳化物固溶過(guò)飽和。
3、殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能,在應(yīng)力釋放過(guò)程中且易導(dǎo)致工件的變形。
如何解決這些問(wèn)題?經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究,深冷及超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問(wèn)題的有效方法。