更新時(shí)間:2019-07-19 點(diǎn)擊次數(shù): 1441次
液氮深冷設(shè)備主要用于金屬、非金屬材料及食品的深冷處理或去應(yīng)力處理, 有效,經(jīng)濟(jì)改善材料工件的性能,提高沖擊韌性、耐磨性和整體使用壽命,改善材料的均勻性、尺寸穩(wěn)定性。采用人機(jī)界面+PLC+模塊可編程控制控制方式,實(shí)時(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化,具備手動(dòng)和自動(dòng)雙操作功能,操作簡(jiǎn)單,可靠性強(qiáng)。液氮分散制冷技術(shù)和控溫技術(shù),使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過(guò)程均勻穩(wěn)定,保溫結(jié)束自動(dòng)報(bào)警。不銹鋼機(jī)箱美觀耐用,采用高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,制造工藝規(guī)范,部件布置緊湊,操作簡(jiǎn)單功能強(qiáng)大,人性化交流界面;設(shè)備以液氮為冷卻介質(zhì),5分鐘快速制冷,低溫可以達(dá)到-196℃。
液氮深冷設(shè)備采用德國(guó)脈沖噴霧技術(shù)的應(yīng)用減少了40%的能耗,大大降低了使用成本,更加節(jié)能更加環(huán)保,液氮深冷設(shè)備控溫精度高,使用安全,安裝方便,節(jié)能環(huán)保。深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效,經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材,耗電少,無(wú)任何環(huán)境污染,是一種新型的環(huán)保技術(shù)。
液氮深冷設(shè)備深冷處理的作用:可轉(zhuǎn)變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件的尺寸??晌龀龀?xì)碳化物,提高工件的耐磨性;可細(xì)化晶粒,提高工件的沖擊韌性。可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。液氮深冷設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):極限低溫可達(dá)-196℃,能有效避免工件開裂。可編程控制工藝,可實(shí)時(shí)記錄工藝曲線。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,保溫性能良好。優(yōu)異的循環(huán)風(fēng)道,確保裝載后良好的溫均性。應(yīng)用范圍:常用于模具、刃具、工量具、剪刀、鋸片、油泵油嘴、汽車軸承、微型馬達(dá)軸、軋輥、低溫閥門、高爾夫球頭等產(chǎn)品的深冷處理以及金屬配件的低溫裝配工藝。另外也有將深冷用于記憶金屬、陶瓷、尼龍、碳素纖維、鐵氟龍、真空觸頭、電極、燈絲、塑料等的研究,相信隨著科學(xué)的發(fā)展,深冷的用途會(huì)越來(lái)越廣。 可為客戶提供產(chǎn)品深冷工藝實(shí)驗(yàn)。
液氮深冷設(shè)備是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中,使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化,達(dá)到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變,在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。