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簡要描述:-100℃金屬冷處理可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細(xì)小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力,進(jìn)而提高材料性能。隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。
更新時間:2022-11-11
所屬分類:金屬冷處理
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-100℃金屬冷處理--發(fā)展歷史
深冷技術(shù)是利用冷媒介質(zhì)作為冷卻介質(zhì),將淬火后的金屬材料的冷處理過程繼續(xù)下去。它以接近-200 度或更低溫度,進(jìn)行金屬處理,從而改變金屬、塑料、陶瓷等極微細(xì)結(jié)構(gòu),改變材料的耐磨結(jié)構(gòu)。
國外自上世紀(jì)五十年代以來,開始研究深冷技術(shù)在核工業(yè)和航天工業(yè)中的運(yùn)用。其中在航天工業(yè)中用途更為突出。航天零部件在經(jīng)過超、處理和冷熱沖擊后,會大大增強(qiáng)其耐用,耐疲勞性。從而提高了使用的可靠性和壽命。
上世紀(jì)八十年代以來,深冷處理技術(shù)開始向民用工業(yè)推廣。但局限于“冷浸”式的粗獷型工藝。全數(shù)控自動深冷處理設(shè)備一直到九十年代后期才開始出現(xiàn)。除了深冷處理外,該類設(shè)備還可以同時進(jìn)行冷熱溫度沖擊。大大增強(qiáng)了深冷處理的效果。
-100℃金屬冷處理--應(yīng)用范圍
深冷處理可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細(xì)小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力,進(jìn)而提高材料性能。隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。